Mas Hugot nga Pagkontrol sa Dimensyon para sa mga Piyesa sa Balbula

Among gipahugtan ang in-process ug final QC para sa lawas sa balbula, taklob/tabon, ISO 5211 nga bracket, pagkabit, ug trunnion nga ubos nga punoan aron maputol ang pag-usab sa trabaho ug mapadali ang pag-fit-up.

Unsay bag-o

• F2F: target sa produksiyon ±0.15 mm (nagkatagbo sa drowing); nipis nga skim cut human sa tunga-tunga nga pagkahuman.

• Posisyon sa PCD/BCD ug lungag: Pag-drill sa sumbanan sa CNC + pana-panahong CMM; tipikal nga posisyon ≤0.05 mm sa mga kupon.

• Bore ⟂ sa nawong: ≤0.05/100 mm gamit ang probing sa makina.

• Pagselyo sa mga nawong: Ra 1.6–3.2 µm gawas kon adunay laing giingon.

• Mga Hilo: GO/NO-GO kada espesipikasyon; mga gamot gikuhaan og linubid, mga ngilit giliki.

Mga Dokumento ug Pagsubay

• Talaan sa inspeksyon sa milimetro (pulgada kon hangyoon).

• EN 10204 3.1 MTC nalambigit sa numero sa kainit; opsyonal ISP/PPAP L2.

Mga tip sa pagdrowing

Ipasabot ang datum scheme para sa F2F/spot face depth (pananglitan, 0.4 milimetro), PCD tolerance ug gidaghanon/Ø, gilapdon/kalawom sa keyway sa mga coupling, mga edge chamfer duol sa mga valve seat, ug bisan unsang coating/passivation.

Oras sa paggiya (reperensya)

Mga prototype 10–15 ka adlaw human sa pagpirma; mga batch kada pagkakomplikado/kaandam sa fixture.

Panawagan sa aksyon

Sultihi kami sa imong PO ug mga kritikal nga bahin; among i-align ang inspection sheet sa imong aplikasyon sa balbula ug ipadala ang unang batch gamit ang FAI kon gikinahanglan.